100% ضد خوردگی: راز سازه های بتنی بادوام.

من مدام همین شکایت را از مالکان، سازندگان و مدیران املاک می‌شنوم: بتن در روز اول جامد به نظر می‌رسد، سپس ترک‌ها، لکه‌ها و آثار زنگ‌زدگی مدت‌ها قبل از اینکه سازه قدیمی شود ظاهر می‌شوند. من بارها و بارها همان الگو را می بینم. آب وارد می‌شود، نمک‌ها به فولاد می‌رسند، زنگ‌زدگی شروع می‌شود و آسیب‌های کوچک به صورت حساب تعمیری تبدیل می‌شود که هیچ‌کس نمی‌خواست. آنچه مردم معمولاً می خواهند ساده است. آنها بتنی می خواهند که در هوای مرطوب، باد ساحلی، نمک جاده، گرد و غبار صنعتی و فرسودگی روزانه مقاوم باشد. آنها کمتر پچ می خواهند. نگرانی کمتری می خواهند. آنها ساختاری می خواهند که شکل خود را حفظ کند و ارزش خود را حفظ کند. من فکر می کنم راز یک ماده جادویی نیست. سیستم بهتری است. خوردگی با یک رویداد دراماتیک شروع نمی شود. بی سر و صدا شروع می شود. یک شکاف کوچک باز می شود. رطوبت وارد می شود. کلریدها از طریق بتن عبور می کنند. آرماتورهای فولادی شروع به زنگ زدگی می کنند. زنگ گسترش می یابد. بتن اطراف آن متلاشی می شود. به همین دلیل است که بسیاری از دیوارها، عرشه ها، تیرها و دال ها زود خراب می شوند. من این را در پارکینگ های نزدیک دریا دیده ام. من آن را در سکوهای بارگیری که در آن نمک یخ زدایی هر روز دنبال می شود، دیده ام. من آن را در طبقات کارخانه که مواد شیمیایی و رطوبت در هوا می ماند دیده ام. آسیب ممکن است در ابتدا کوچک به نظر برسد، اما کار تعمیر می تواند به سرعت رشد کند. رویکرد من ساده است. اگر بخواهم بتن در برابر خوردگی مقاومت کند، روی کل ساختمان تمرکز می کنم، نه یک لایه. ترکیب مهم است. یک مخلوط متراکم بتن از حرکت آب و نمک به داخل کند می کند. من به دنبال نفوذپذیری کم، استحکام ثابت و پخت مناسب هستم. پخت خوب جزییات کمی نیست. اگر بتن خیلی سریع خشک شود، مسیرهای کوچکی در داخل آن ایجاد می شود. آن مسیرها به درهای باز برای رطوبت تبدیل می شوند. به نسبت آب به سیمان هم توجه دارم. آب بیش از حد باعث می شود مخلوط راحت تر قرار گیرد، اما می تواند بتن تمام شده را متخلخل تر کند. این تخلخل مسیری را به خوردگی می دهد. یک ترکیب متعادل، محافظت بهتر و طول عمر بیشتری را به همراه دارد. فولاد هم مهمه میلگرد قوی است، اما نیاز به محافظت دارد. من در پروژه هایی دیده ام که از آرماتور پوشش داده شده در جایی که محیط خشن است استفاده می کنند. میلگرد با روکش اپوکسی، فولاد گالوانیزه یا فولاد ضد زنگ می تواند به کاهش خطر خوردگی در تنظیم مناسب کمک کند. انتخاب مناسب به نوردهی، بودجه و عمر طراحی بستگی دارد. من هرگز محافظت از تقویت کننده را به عنوان یک فکر بعدی تلقی نمی کنم. اگر فولاد از کار بیفتد، سازه تکیه گاه اصلی خود را از دست می دهد. مشکل واقعی از آنجا شروع می شود. عمق پوشش مهم است. پوشش بتنی لایه بین فولاد و سطح بیرونی است. اگر آن لایه خیلی نازک باشد، رطوبت و املاح سریعتر به میلگرد می رسد. پوشش کافی به ساختار سپر بهتری می دهد. این یکی از ساده‌ترین راه‌ها برای بهبود دوام است، و اغلب اوقات بی‌دقتی باعث ایجاد مشکل می‌شود. مفاصل و ترک ها مهم هستند. اگر طرح حرکت را نادیده بگیرد، حتی بتن قوی نیز ترک خواهد خورد. تغییرات دما، انقباض و جابجایی بار همگی استرس ایجاد می کنند. برنامه ریزی خوب اتصال به دال مکانی برای حرکت می دهد. کنترل ترک به کوچک نگه داشتن دهانه ها کمک می کند. مدیریت دهانه های کوچک راحت تر از دهانه های عریض است. هنگامی که یک ترک به مسیر آب تبدیل می شود، خطر خوردگی افزایش می یابد. محیط زیست مهم است. یک اسکله ساحلی با چالشی بسیار متفاوت از یک طبقه انبار مواجه است. پل روی یک بزرگراه نمکی با چالشی متفاوت از یک اتاق ابزار سرپوشیده روبروست. من هرگز از یک راه حل برای هر پروژه استفاده نمی کنم. من سیستم بتن را با نوردهی مطابقت می دهم. اینجاست که خیلی ها دچار مشکل می شوند. آنها درخواست "بتن قوی" دارند، اما مقاومت به تنهایی مشکل خوردگی را حل نمی کند. اگر آب و نمک ها همچنان در آن حرکت کنند، یک سطح سخت ممکن است از بین برود. روش بهتر به این صورت است: از مخلوطی با نفوذپذیری کم استفاده کنید. از آرماتور برای سطح نوردهی محافظت کنید پوشش مناسب روی فولاد را کنترل کنید ترک ها و درزها را کنترل کنید بتن را با احتیاط درمان کنید قبل از گسترش مسائل کوچک سطح را بررسی کنید من این روش را دوست دارم زیرا عملی به نظر می رسد. این به آرزو و آرزو بستگی ندارد. این بستگی به طراحی خوب و کار دقیق دارد. پروژه ای که هنوز به یاد دارم شامل یک ساختمان آپارتمانی ساحلی با لکه های زنگ زده زیر چندین بالکن بود. مالک فکر می کرد پایان کار شکست خورده است. موضوع واقعی عمیق تر بود. هوا و آب مملو از نمک از شکاف های کوچک عبور کرده و به فولاد رسیده و زیر سطح شروع به خوردگی کرده است. راه حل یک پوشش سریع رنگ نبود. این تیم باید بخش‌های آسیب‌دیده را تعمیر می‌کرد، حفاظت از نواحی در معرض دید را بهبود می‌بخشد و برنامه نگهداری را تغییر می‌داد. آن پروژه چیز مفیدی به من آموخت: ظاهر سطحی می تواند ریسک ساختاری را پنهان کند. تعمیر و نگهداری نیز بخشی از راز است. حتی بتن مقاوم در برابر خوردگی نیز نیاز به بررسی دارد. من بازرسی های منظم را ترجیح می دهم، به خصوص در مکان هایی که رطوبت، نمک یا استفاده زیاد دارد. ترک‌های کوچک، لبه‌های خرد شده، آب ایستاده و لکه‌های زنگ‌زدگی شایسته توجه هستند. من ترجیح می دهم یک منطقه کوچک را زودتر تعمیر کنم تا اینکه بعداً با یک بخش بزرگتر کار کنم. من همچنین فکر می کنم صاحبان باید زهکشی را در وضعیت خوبی نگه دارند. آبی که در نزدیکی دال ها، اتصالات یا پایه ستون ها جمع می شود، مشکل را تغذیه می کند. ساختار خشک بهتر از ساختار مرطوب دوام می آورد. آنچه من به مشتریان می گویم ساده است. اگر بتن دوام می‌خواهید، یک ادعا را دنبال نکنید. سیستمی بسازید که در برابر رطوبت مقاومت کند، نمک ها را مسدود کند، از فولاد محافظت کند و مسیرهای کمتری به آب بدهد. این همان چیزی است که دوام در عمل به نظر می رسد. وقتی به ساختارهایی که بهترین عملکرد را دارند نگاه می‌کنم، معمولاً عادت‌های مشابهی دارند. طراحی متناسب با سایت مواد با نوردهی مطابقت دارند. طرز کار ثابت می ماند. تیم تعمیر و نگهداری هوشیار است. هیچ بخشی از این فرآیند پر زرق و برق نیست، اما کار می کند. این درسی است که من بیشتر به آن اعتماد دارم. بتن طولانی مدت در مورد وعده نیست. این مربوط به تصمیماتی است که زودتر گرفته شده است، جزئیات به خوبی انجام می شود و تعمیرات قبل از اینکه آسیب کوچک بزرگتر شود، انجام می شود.

من همین مشکل را در بسیاری از مشاغل دیده ام. یک تخته در روز اول جامد به نظر می رسد. پایان تمیز است. لبه ها تیز هستند. مالک احساس امنیت می کند. سپس علائم ظاهر می شود. لکه های زنگ نزدیک شکاف پوسته پوسته شدن در گوشه ای. دیواری نمناک که بعد از باران همچنان تاریک می شود. زمانی که بتن شروع به خوردگی می کند، هزینه آن تنها کار تعمیر نیست. همچنین می تواند به معنای زمان از کار افتادن، خطر ایمنی و عمر کوتاه تر باشد. من فکر می کنم به همین دلیل است که بتن بادوام بسیار اهمیت دارد. مردم فقط یک سطح سخت نمی خواهند. آنها ساختاری می خواهند که شکل خود را حفظ کند، استحکام خود را حفظ کند و در شرایط سخت ثابت بماند. من به حفاظت در برابر خوردگی به عنوان یک زنجیره نگاه می کنم. اگر یک لینک از کار بیفتد، کل سیستم آن را احساس می کند. به همین دلیل است که من به هر لایه، از طرح میکس گرفته تا پرداخت سطح، توجه می کنم. ترکیب اول است. یک سازه بتنی قوی با یک ترکیب صدا شروع می شود، نه یک وعده غلیظ. من محتوای آب را تحت کنترل نگه می دارم زیرا آب اضافی فضای بیشتری را در داخل بتن باقی می گذارد. این فضاهای کوچک به رطوبت و نمک اجازه می دهند راحت تر وارد شوند. من همچنین محتوای سیمان، کیفیت سنگدانه ها و مواد افزودنی مورد استفاده در سایت را تماشا می کنم. در یک پروژه پیاده‌روی ساحلی که من بررسی کردم، تیم از ترکیبی استفاده کرد که برای قرار گرفتن در معرض نمک ساخته شده بود. این انتخاب کار را پر زرق و برق نکرد. آن را هوشمندتر کرد. بتن بهتر ماندگار شد زیرا مواد با محل مطابقت داشت. پوشش مسائل بیش از آنچه بسیاری از مردم انتظار دارند. میلگرد به حفاظت کافی در برابر هوا، آب و املاح بیرون نیاز دارد. اگر پوشش خیلی نازک باشد، خوردگی زودتر شروع می شود. من دیده ام که انتخاب های کوچک طراحی به صورت حساب های تعمیر بزرگ تبدیل می شوند. یک گاراژ پارکینگ با پوشش ضعیف در لبه دال می تواند خیلی قبل از انتظار مالک شروع به نشان دادن خطوط زنگ بزند. این یک نظریه نیست. من آن را تماشا کرده ام. ترک ها نیاز به توجه سریع دارند. کرک فقط یک مشکل بصری نیست. یک مسیر است. آب وارد می شود. هوا وارد می شود. کلریدها وارد می شوند. هنگامی که این اتفاق می افتد، آرماتور فولادی می تواند شروع به زنگ زدن کند و زنگ گسترش می یابد. فشار، بتن را از هم جدا می کند. من یک عادت ساده را ترجیح می دهم: زودتر بازرسی کنید، ترک را علامت بزنید و قبل از گسترش آن، آن را تعمیر کنید. در یک دیوار زیرزمین، یک شکاف باریک در نزدیکی دهانه لوله بلافاصله مهر و موم شد. تعمیر کوچک بود. خسارت کم ماند. این همان نتیجه ای است که من به آن اعتماد دارم. محافظت از سطح یک لایه دیگر اضافه می کند. یک سیلر، پوشش یا سیستم محافظ خوب می تواند ورود آب را کند کرده و حمله نمک را کاهش دهد. من حفاظت از سطح را به عنوان یک راه حل برای بتن ضعیف در نظر نمی گیرم. من آن را به عنوان یک سپر اضافی می بینم. زمانی که ساختار پایه از قبل سالم باشد بهترین عملکرد را دارد. عرشه پل در نزدیکی جاده شلوغ با اسپری، باران و فرسودگی روزانه مواجه است. یک سیستم سطح محافظ می تواند به تمیزتر و خشک تر ماندن آن کمک کند. این همه خطرات را از بین نمی برد. نوردهی کمتری دارد و این مهم است. نادیده گرفتن زهکشی آسان است. من فکر می کنم بسیاری از خرابی های بتن با نشستن آب در جایی که نباید شروع می شود. نقاط مسطح، زهکشی مسدود شده، شیب ضعیف و گودال های ایستاده همگی این خطر را افزایش می دهند. اگر آب روی سطح بماند، شانس بیشتری برای یافتن نقطه ضعف دارد. من همیشه یک سوال ساده می پرسم: آب کجا می رود؟ اگر پاسخ نامشخص باشد، می دانم که ساختار سخت تر از آنچه باید کار خواهد کرد. جزئیات خوب بعداً از دردسر جلوگیری می کند. اتصالات، لبه ها، دهانه لوله ها، گوشه ها و پایه های دیوار نیاز به مراقبت دارند. اینها مکانهایی هستند که استرس جمع می شود. آنها همچنین از حرکت و رطوبت سوء استفاده بیشتری می کنند. من دوست دارم جزئیات را عملی نگه دارم: - شیب های مناسب برای رواناب بگذارید - اتصالات را با مواد مناسب ببندید - از لبه های باز محافظت کنید - از نقاط ضعیف نازک نزدیک دهانه ها جلوگیری کنید - پرداخت را در نزدیکی فولاد تعبیه شده بررسی کنید جزئیات کوچکی مانند اینها روی کاغذ چشمگیر به نظر نمی رسند. آنها کارهای زیادی را در محل انجام می دهند. استفاده واقعی حقیقت را می گوید. یک بار از یک طبقه انبار بازدید کردم که سال ها در خدمت بود. مالک به من گفت که زمین هنوز ثابت به نظر می رسد زیرا تیم از ابتدا روی سه عادت تمرکز کرده بود: ترکیب کنترل شده، مفاصل تمیز، و بازرسی معمول. بدون جادو. وعده بزرگی نیست فقط کار دقیق و نگهداری مداوم. این همان درسی است که مدام به آن بازمی گردم. بتن بادوام و مقاوم در برابر خوردگی از یک ترفند به دست نمی آید. این از مجموعه ای از انتخاب ها ناشی می شود که از یکدیگر حمایت می کنند. ترکیب باید درست باشد. پوشش باید درست باشد. زهکشی باید درست باشد. سطح را باید تماشا کرد. ترک ها باید قبل از رشد آنها کنترل شوند. من معتقدم این راز واقعی پشت بتن طولانی مدت است. شانس نیست. نه یک محصول واحد. یک برنامه روشن، کار دقیق و توجه منظم.

من یک مشکل را بارها و بارها در کارهای بتنی دیده ام: زنگ زدگی میلگرد با یک شکست بزرگ شروع نمی شود. کم شروع می شود. لایه نازکی از رطوبت، جزئیات ضعیف پوشش، ترکیب ضعیف یا ریختن سریع آب و هوا می تواند به فولاد برسد. در آن نقطه، آسیب ممکن است برای مدتی پنهان بماند، اما به حرکت خود ادامه می دهد. وقتی با پیمانکاران، مالکان و تیم های سایت صحبت می کنم، همان نقطه درد را می شنوم. آنها ترک، لکه، پوسته پوسته شدن، یا کارهای تعمیراتی را که بودجه و اعتماد را از بین ببرد، نمی خواهند. من این احساس را درک می کنم. هنگامی که زنگ در داخل بتن شروع می شود، کار سخت تر می شود، نه آسان تر. دیدگاه من ساده است: بهترین تعمیر تعمیری است که هرگز به آن نیاز ندارید. من همیشه به زنگ زدگی میلگرد به عنوان یک مشکل حفاظتی نگاه می کنم، نه فقط یک مشکل فولاد. بتن می تواند به خوبی از فولاد محافظت کند، اما تنها زمانی که جزئیات درست باشد. اگر بتن بادوام می‌خواهم، باید به فولاد، مخلوط، قرارگیری و عمل آوری به عنوان یک سیستم فکر کنم. چیزی که روی آن تمرکز می کنم عملی است. من با پوشش شروع می کنم. میلگرد به بتن کافی در اطراف خود نیاز دارد تا آب و هوا نتواند خیلی سریع به آن برسد. اگر پوشش بیش از حد نازک باشد، من به زنگ راه می دهم. من لبه‌های دال، گوشه‌های بالکن و تیرهایی با پوشش ضعیف را دیده‌ام که خیلی زودتر از بقیه سازه شکست می‌خورند. ممکن است چند میلی متر روی کاغذ کوچک به نظر برسد. در سایت، می تواند تفاوت واضحی ایجاد کند. من به مخلوط بتن نیز توجه زیادی دارم. یک مخلوط متراکم و خوب ساخته شده، حرکت آب و نمک را کند می کند. اگر مخلوط بیش از حد متخلخل باشد، فولاد با خطر بیشتری مواجه است. من ترکیبی را ترجیح می‌دهم که قرار دادن آن آسان، فشرده شدن آسان و بدون آب اضافی برای کار به اندازه کافی قوی باشد. آب اضافی ممکن است برای لحظه ای به جریان یافتن کمک کند، اما می تواند بعداً مسیرهای ریز بیشتری را در داخل بتن باقی بگذارد. قرار دادن بیش از آن چیزی است که بسیاری از مردم فکر می کنند اهمیت دارد. من تماشا کرده‌ام که مواد خوب ارزش خود را از دست داده‌اند زیرا خدمه با عجله در آب ریخته‌اند. میلگرد جابجا شد. لانه زنبوری تشکیل شد. فضاهای خالی نزدیک فولاد باقی ماندند. آن نقاط ضعف به نقاط ورود تبدیل می شوند. وقتی سایتی را بررسی می‌کنم، می‌خواهم میلگرد به خوبی بسته شود، به خوبی پشتیبانی شود و در حین ریختن در جای خود ثابت بماند. من می خواهم لرزش با دقت انجام شود، نه سرعت. درمان مرحله دیگری است که هرگز نادیده نمی‌گیرم. بتن تازه نیاز به زمان و کنترل رطوبت دارد تا بتواند به طور ثابت استحکام یابد. اگر سطح خیلی سریع خشک شود، ممکن است ترک های کوچک ظاهر شوند. این ترک ها ممکن است جزئی به نظر برسند، اما به حرکت آب به داخل کمک می کنند. من این را در روزهای گرم و بادی دیده ام که خدمه خیلی زود عمل کردن را حذف کردند. بالا به نظر تمام شده بود، اما محافظ پنهان ضعیف بود. به محیط اطراف سازه هم فکر می کنم. یک عرشه پارکینگ در نزدیکی دریا، یک پل در معرض نمک های یخ زدا، یا یک کف صنعتی با پاشش مواد شیمیایی، همگی در مقایسه با یک دیوار خشک داخلی با خطر بیشتری روبرو هستند. در آن مکان ها، من پیشگیری از زنگ زدگی را به عنوان بخشی از طراحی می دانم، نه یک ویژگی اضافی. یک پوشش ساده روی میلگرد، پوشش بتنی بهتر، یا یک سطح محافظتی تر می تواند به کاهش احتمال مشکل در آینده کمک کند. در اینجا یک مورد واقعی است که برای من باقی ماند. در پروژه انباری که از آن بازدید کردم، مالک تنها چند سال پس از اتمام متوجه علائم قهوه‌ای در امتداد خط تیر بتنی شد. در ابتدا سطح از دور خوب به نظر می رسید. وقتی دقیق‌تر بررسی کردیم، موضوع یک اشتباه واحد نبود. پوشش ناهموار بود، ریزش مقداری فضای خالی داشت، و درمان کوتاه بود. آب راهی برای ورود پیدا کرده بود. کار تعمیر بیش از آنچه تیم می خواست کار می کرد و مالک باید با هزینه های اضافی و تاخیرها دست و پنجه نرم می کرد. آن پروژه نحوه نگاه تیم سایت به حفاظت اولیه را تغییر داد. پس از آن، آنها مراقبت بیشتری برای پوشش چک، تراکم، و درمان در هر بار ریختن جدید انجام دادند. به همین دلیل است که من همیشه همین را به مشتریان می گویم: منتظر نمانید تا زنگ زدگی نمایان شود. زمانی که لکه یا ترک خوردگی را مشاهده می کنید، فولاد ممکن است از قبل محافظت خود را از دست بدهد. چک لیست پیشگیری معمول من ساده است: - پوشش را قبل از ریختن چک کنید - میلگرد را تمیز و عاری از زنگ زدگی، روغن و گل و لای سست نگه دارید - از ترکیب مناسب برای سطح قرار گرفتن در معرض استفاده کنید - بتن را با احتیاط قرار دهید و ارتعاش دهید - سطح را برای مدت زمان کامل برنامه ریزی شده خشک کنید - مناطق در معرض دید را در زمانی که پروژه نیاز به آن دارد مهر و موم کنید یا بپوشانید - درزها، لبه ها را بررسی کنید زیرا من این روش را بسیار دقیق می دانم. این به محصولات جادویی یا وعده های بزرگ بستگی ندارد. بستگی به عادات داره عادات خوب در سایت باعث صرفه جویی در کار بعدا می شود. همچنین به مردم می‌گویم که با دیدن زنگ زدگی سطحی سبک روی میلگردهای ذخیره‌شده قبل از نصب، وحشت نکنید. این به تنهایی همیشه به معنای غیرقابل استفاده بودن فولاد نیست. آنچه مهم است وضعیت میله، میزان زنگ زدگی و اینکه آیا سطح هنوز برای چسباندن و قرار دادن مناسب است یا خیر است. من همیشه تنظیمات تمیز و کنترل شده را ترجیح می دهم، اما به جای حدس زدن سریع، به تصویر کامل نیز نگاه می کنم. اگر بخواهم دیدگاه خود را در یک خط قرار دهم، این خواهد بود: بتن بادوام خیلی قبل از اتمام سازه شروع می شود. زمانی که میلگرد قرار می گیرد، زمانی که ترکیب انتخاب می شود و زمانی که خدمه به جزئیات کوچک احترام می گذارند، شروع می شود. من به اندازه کافی روی بتن کار کرده ام تا بدانم که جلوگیری از زنگ زدگی یک امر تجملی نیست. بخشی از انجام درست کار است. وقتی از فولاد زود محافظت می کنم، از بتن، برنامه زمانبندی و افرادی که بعداً از سازه استفاده خواهند کرد محافظت می کنم. این بخشی است که بسیاری از تیم ها پس از رسیدن اولین صورت حساب تعمیر به یاد می آورند.

من مدام همین مشکل را در کف بتنی، راهروها و دیوارها می بینم. سطح در ابتدا خوب به نظر می رسد. سپس لکه های کوچک زنگ زدگی ظاهر می شوند. سپس شکاف های ریز باز می شود. سپس آب وارد می شود، فولاد شروع به خوردگی می کند و بتن شروع به شکستن می کند. به همین دلیل است که من بر روی حفاظت ضد خوردگی قبل از افزایش آسیب تمرکز می کنم. ترفندی که من به آن اعتماد دارم ساده است: بتن را مهر و موم کنید، از فولاد محافظت کنید و آب را خارج نکنید. به نظر اساسی می رسد، و همینطور است. همچنین کار می کند. من خوردگی را فقط به عنوان یک مشکل سطحی در نظر نمی‌گیرم. من با آن به عنوان یک مشکل آب برخورد می کنم. هنگامی که رطوبت، نمک و هوا به آرماتور برسد، خوردگی می تواند شروع شود. هنگامی که زنگ رشد می کند، گسترش می یابد. این فشار بتن را از داخل جدا می کند. من این را روی دال های گاراژ، لبه های بالکن و دیوارهای حائل قدیمی دیده ام. وقتی مردم بیش از حد منتظر می مانند، هزینه های تعمیر به سرعت بالا می رود. کاری که من انجام می دهم استفاده از یک درزگیر ضد خوردگی نافذ روی بتن سالم است. به جای نشستن در بالا، در سطح فرو می رود. این به کندی حرکت آب و نمک به عمق دال کمک می کند. من ترک ها، درزها و میلگردهای آشکار را نیز بررسی می کنم. اگر آسیب دیدم، آن نقاط را قبل از آب بندی ترمیم می کنم. یک پوشش به تنهایی نمی تواند سطح شکسته را تعمیر کند. در اینجا روند ساده ای است که من دنبال می کنم. سطح را به خوبی تمیز کنید. گرد و غبار، روغن و مواد سست پیوند را ضعیف می کند. ترمیم ترک و ترک خوردگی. ترک های باز به مواد پرکننده یا پچ نیاز دارند که مناسب کار باشد. اگر فولاد در معرض دید است، آن را درمان کنید. زنگ روی میله نباید در زیر تعمیر محبوس بماند. یک سیلر نافذ یا پوشش محافظ ضد خوردگی را اعمال کنید. من محصول را بر اساس استفاده از بتن، مانند راهرو، پارکینگ یا دیوار انتخاب می کنم. آب را از سطح دور نگه دارید. شیب خوب، زهکشی در حال کار، و اتصالات مهر و موم شده بیش از آنچه مردم فکر می کنند اهمیت دارند. من این را در یک سکوی پارکینگ آپارتمان کوچکی که بازرسی کردم یاد گرفتم. صاحبش فکر می کرد که لکه های تیره فقط لوازم آرایشی هستند. آنها نبودند. آب از طریق ترک های مویی نزدیک لبه وارد شده بود. چند نقطه فولاد قبلا زنگ زده بود. ما منطقه را تمیز کردیم، ترک ها را ترمیم کردیم، آرماتورهای در معرض دید را درمان کردیم و دال را با یک محصول ضد خوردگی نافذ آب بندی کردیم. لکه ها یک شبه ناپدید نشدند، اما سطح آب را به همان شیوه متوقف کرد. این به ساختار شانس بسیار بیشتری داد. دیدگاه من ساده است. اگر بتن خشک بماند، ماندگاری بیشتری دارد. اگر آب مدام برگردد، آسیب نیز باز می گردد. به همین دلیل است که من محافظ ضد خوردگی را دوست دارم که از داخل و خارج کار می کند. نیازی به زبان فانتزی ندارد. به آماده سازی سطح مناسب، تعمیر مناسب و سیلر مناسب نیاز دارد. اگر بتن می‌خواهید که مقاومت بهتری داشته باشد، از آنجا شروع کنید. من بیش از هر چیز به دنبال یک چیز هستم: سیستمی که از رسیدن رطوبت به فولاد جلوگیری کند. این ترفند واقعی است. پاکش کن تعمیرش کن مهر و موم کنید. آب را بیرون نگه دارید.

من همچنان همین مشکل را در پروژه های بتنی می بینم. سطح در ابتدا خوب به نظر می رسد. دال جامد به نظر می رسد. دیوار احساس ثبات می کند. سپس لکه های زنگ ظاهر می شوند، ترک های کوچک باز می شوند و کار تعمیر شروع به رشد می کند. به همین دلیل است که من محافظت در برابر خوردگی را چیزی فراتر از یک پوشش نهایی می دانم. من آن را به عنوان یک سیستم می بینم. اگر فولاد داخل بتن خشک، پوشیده شده و از کلریدها محافظت شود، سازه شانس بسیار بیشتری برای محکم ماندن و قابل استفاده شدن دارد. دیدگاه من ساده است. بتن از یک علت واحد شکست نمی خورد. آب وارد می شود. نمک وارد می شود. فولاد شروع به خوردگی می کند. زنگ گسترش می یابد. فشار، بتن اطراف آن را می شکند. هنگامی که این چرخه شروع می شود، تعمیرات مکرر و پرهزینه تر می شوند. قبل از اینکه به حفاظت فکر کنم منتظر آسیب دیدنی نیستم. من از ابتدا به تصویر کامل نگاه می‌کنم: - مخلوط بتن - پوشش روی فولاد - فرآیند پخت - درزها و ترک‌ها - قرار گرفتن در معرض آب، نمک و هوا - نحوه بررسی ساختار بعداً وقتی این قطعات با هم کار می‌کنند، خطر خوردگی کاهش می‌یابد. وقتی یک قسمت نادیده گرفته می شود، کل سیستم آسیب می بیند. من اغلب با خود بتن شروع می کنم. یک مخلوط متراکم و خوب ساخته شده راحت تر از یک مخلوط ضعیف و متخلخل محافظت می شود. من حرکت کم آب را از طریق سطح می خواهم. من یک تثبیت خوب می خواهم. من درمان مناسب می خواهم. اگر بتن خیلی زود خشک شود، مسیرهای ریزی در داخل آن ایجاد می شود. این مسیرها ممکن است کوچک باشند، اما مهم هستند. آب و نمک از آنها استفاده می کنند. من به عمق پوشش نیز توجه زیادی دارم. میلگرد به بتن کافی در اطراف آن نیاز دارد. پوشش نازک به رطوبت و کلریدها مسیر کوتاه تری به فولاد می دهد. این باعث می شود که خوردگی راحت تر شروع شود. پوشش خوب لوکس نیست. حفاظت اولیه است. ترک ها نیاز به توجه یکسان دارند. برخی از ترک ها کوچک و بی ضرر هستند. برخی نیستند. من حدس نمی زنم. من به این نگاه می کنم که شکاف کجاست، چقدر پهن است و آیا آب می تواند به آن برسد یا خیر. یک شکاف در نزدیکی یک اتصال، لبه عرشه، یا منطقه پاشش مستحق اقدام سریع است. اگر آن خط را نادیده بگیرم، ممکن است باعث ایجاد خوردگی در داخل دال شده باشم. حفاظت از سطح نیز مهم است. در کارم، سیستم هایی را ترجیح می دهم که با نوردهی مطابقت داشته باشند. عرشه پل، سازه پارکینگ و دیوار دریایی با شرایط یکسانی مواجه نیستند. یک سایت ممکن است به سیلر تنفسی نیاز داشته باشد. دیگری ممکن است به پوشش محافظ قوی تری نیاز داشته باشد. دیگری ممکن است نیاز به یک طرح تعمیر داشته باشد که شامل آب بندی مفاصل و جلوگیری از ورود آب در نقاط ضعیف باشد. من محصولات را تنها با نام انتخاب نمی کنم. من آنها را بر اساس مشکلی که باید حل کنند انتخاب می کنم. یک مثال مفید از ساختار پارکینگی که من بررسی کردم آمده است. بتن از دور قابل قبول به نظر می رسید. مالک انتظار داشت که فقط یک کار لمسی سبک انجام شود. یک نگاه دقیق تر زنگ زدگی در چندین اتصال، لکه دار شدن آب در زیر عرشه و ریزش های کوچک در نزدیکی لبه ها را نشان داد. مسئله اصلی آسیب قابل مشاهده نبود. مسئله اصلی ورود مکرر آب و حمل نمک توسط وسایل نقلیه بود. ما روی منبع تمرکز کردیم. این تیم نواحی آسیب دیده را ترمیم کردند، مفاصل را آب بندی کردند، فولاد در معرض دید را درمان کردند و یک لایه محافظ سطحی مناسب برای آن محیط اضافه کردند. پس از آن، نگهداری سازه آسانتر بود زیرا آب مسیرهای کمتری برای رسیدن به میلگرد داشت. این همان بخشی است که بسیاری از مالکان آن را از دست می دهند. حفاظت در برابر خوردگی فقط در مورد جلوگیری از آسیب دیده شده نیست. این در مورد کند کردن شرایطی است که در وهله اول آسیب ایجاد می کند. چک لیست عملی من کوتاه است: - تا جایی که امکان دارد آب را بیرون نگه دارید - به فولاد پوشش کافی بدهید - بتن را متراکم و خوب کنید - ترک ها را زود کنترل کنید - از لبه ها، درزها و مناطق در معرض دید محافظت کنید - با یک برنامه بازرسی کنید، نه تنها پس از ظاهر شدن آسیب، همچنین فکر می کنم بازرسی منظم مستحق اعتبار بیشتری است. یک سازه به ندرت یک هشدار بلند می دهد. کوچک ها را می دهد. یک لکه یک خط ترک صدای ملایم زیر ضربه چکش. نقطه مرطوبی که پس از باران برمی گردد. من یاد گرفته ام که با این علائم به عنوان اطلاعات مفید رفتار کنم. آن‌ها به من کمک می‌کنند قبل از اینکه تعمیرات بزرگ‌تر از آنچه که باید باشد اقدام کنم. بسیاری از مردم از من می پرسند چه چیزی باعث می شود بتن دوام بیشتری داشته باشد. پاسخ من یک محصول واحد نیست. این برنامه ریزی دقیق، اجرای تمیز و حفاظت است که متناسب با سایت است. اگر بتوانم رطوبت و کلریدها را از فولاد دور نگه دارم، می توانم احتمال خوردگی را کاهش دهم. اگر خوردگی را کاهش دهم، تعمیرات را کاهش می دهم. این لینکی است که اهمیت دارد. وقتی به یک سازه به این شکل نگاه می کنم، بتن را به عنوان یک ماده یک لایه نمی بینم. من سیستمی را می بینم که از طراحی ترکیبی تا بازرسی نهایی نیاز به نظم و انضباط دارد. این رویکردی است که در پروژه‌هایی که با آن کار می‌کنم به آن اعتماد دارم، و این رویکردی است که به بتن کمک می‌کند تا با تعمیرات کمتر محکم‌تر بماند. ما تجربه گسترده ای در زمینه صنعت داریم. برای مشاوره حرفه ای با ما تماس بگیرید:wang: Mr.Wang@dsyfiber.com/WhatsApp +8613053455055.

Neville, AM (2011) Properties of Concrete and Corrosion Resistance in Harsh Environments Broomfield, JP (2007) Corrosion of Steel in Concrete Understanding Prevention and Repair Mehta, PK and Monteiro, PJM (2014) Concrete Microstructure Permeability and Loderng طراحی بتن برای قرار گرفتن در معرض دریایی و ساحلی اسمیت، RT (2020) پوشش های حفاظتی انتخاب مهر و موم و استراتژی های تقویت برای کنترل خوردگی